Macchina industrial per l'impilament

Specificaziun

Chesta macchina industrial per l’impilament automatiza el cumplet fluss lavurà de impilament pieghevul Z-per i celùl prismatich. El prucess cumencia cun l’alimentaziun automatica di fœuj de anodo e catodo di rivist e el continuo desbobinament del film separatur. Un’unitaa robotega central la ciapa in manera precisa ogni eletrod, inscambi un mecanism de piegament brevetad al crea un separador continu “Z” qe al ingloba ogni strat.

Ogni eletrodo l’è quind inserid in de la pòcha del separatur piegada cunt un allineament perfett, costruend la pila strato per strato. I sistèm critich de ispeziun de visiun en linea verifican la posiziun de ogni fœuj, refüdant i compunent minga allineà per garantir di pila de difett zeru. Dopu el cumpletament, la pila finìda l’è cumpatta automaticamente a un spessur preimpostad e trasferida a la staziun sucesiva per l’involucro. Chestu prucess senza cutur e a ciclo sarà elimina la manipolaziun manual, massimiza la resa e garantiss l’integrità strütüral e la coerenza de ogni nucleo de la bateria.

Principi de funziunament del attrezzatura

Chesta macchina dupera un bras robotich che se mœuf innanz e indrée per cattà sü i foji de eletrodi di tramogg de eletrodi negatif e pusitif. Travers del posizionament segondari, i foji sun mettü alternativament sü la piattafurma de impilament. La piattafurma de impilament se mœuf a sinistra e a destra per ricef i fœuj de eletrodi negatif e pusitif, furmand al stess temp un avvolgiment a furma de Z- del film separatur. Chestu prucess l’è ripetù per cumpletar l’impilament e l’assemblament de un’intera celula de la bateria.

Fluss di lavurà:
I bras roboteg cont eletrods positiv e negativ drœven ventose per ciapar su i fœi de eletrods dei vassoi de material. Dopu un posizionament precis travers de un mecanism de posizionament segondari, i fœuj sun impilà sü la piattafurma de impilament; el film separatur l’è desvolt en mod atif, pasa travers de un mecanism de cuntrol de la tensiun e l’è introdott sü la piattafurma de impilament; la piattaforma de impilament se mœuf innanz e indré per posiziunar el film separatur per el posizionament di eletrodi; dopu che l’impilament l’è cumplet, el grupp l’è trasferì de un bras robotich, el film separatur l’è tajà a calor e l’adesif l’è aplicà automaticamente; la cellula cumpletada l’è trasferida automaticamente a la staziun de scarico e scaricada automaticamente sü un vassoi.

Caratteristich del equipaggiament

1) L’esterno del apparecchio l’è furmà de un strütür superiur a profil de aluminio e de un strütür de support inferiur a tub quadrà dipint, cunt un disegn linear tridimensiunal che l’è esteticamente gradevul e facil de mantegnir;
2) Sia i eletrodi pusitif che i eletrodi negatif sun cunfigurà cun singul fessure de materiai;
3)I fœuj de eletrodi sun dotà de un mecanism de posizionament segondari, duperand un metud de posizionament cun fermà laterai mubil basà sul center del fœuj de eletrod, reducend tant i dann de friziun ai fœuj de eletrod e evitand el cuntatt cunt i ferm laterai durant la riproduziun del fœuj de prucess post-val.
4)El bras robotich de impilament l’è guidà de un servomodul linear a volta -velocità, raggiungend un posizionament a volta -velocità, stabil e precis;
5)El sistèm de seleziun a vœui e de post del bras robotich l’è stabil e afidabil, cun funziun de cunferma automatich e de memoria per una manipolaziun del material cun succès o minga cun succès;
6)El riposizionament de la tavul de impilament l’è servo-cuntrulà, cunt el resultà de una velocità rapida e de un impilament precis.
7) La tensiun de sbollament del diaframma l’è custant e la guida cuntinua de la red garantiss un avvolgiment nett e coerent;
8)Un reguladur logich prugramabil (PLC) l’è duperà per el cuntrol automatich e un schermu tattil furniss un’interfacia amichevul per l’utente;
9)El numer de strati impilà pœu vèss preimpostad;
10) El g’ha una funziun de memoria de quantità de impilament e una funziun de statistich de produziun, che pœu vèss impostada travers del schermu tattil;
11) El g’ha cumplet de debug manual e funziun de funziunament automatich;
12)Tüt i part de lavurà sun prutètt del telaio de la macchina e di port de sicureza, garantint la sicureza de la macchina e del persunal.
13) La strutura cumplesiva de la macchina l’è facil, el funziunament l’è sicür e stabil, el cuntrol l’è afidabil e el funziunament l’è cunvenient.

Compunent e funziun principai

1) Mecanism de alimentaziun del materiai: configuraziun de scarpell de materiai singul;
2)Mecanism de alimentaziun e de curreziun del film separatur: albero de tensiun per el caricament del material e rudèl de tensiun per el desbobinament del material, cun curreziun automatich de precisiun del percors del material;
3)Mecanism de muviment de seleziun -e-post: alternà de scelta e de posiziunament del material a sinistra e a destra, guidà de un servomutur -modul de muviment linear cuntrulà a volta -velocità, commutant intra la tramola del material, la tavul de posizionament segondaria e la tavul de impilament;
4)Mecanism de la tavul de impilament: tavul de impilament de sollevament e de sbassament cuntrulà del servomutur, cun cuntrol del servomutur per el muviment alternant intra eletrodi pusitif e negatif, raccògnind i eletrodi e piegand el film separatur en furma de Z-;
5)Mecanism de morsagg: mecanism de morsagg guidà del servomutur-per muviment cumpost bidireziunal X-Y, morsagg e posizionament di eletrodi e del film separatur;
6) Mecanism de scelta e de posiziunament di eletrodi: un cilinder cuntrola una ventosa a vœui per ottener la seleziun e la posiziun graduada di eletrodi pusitif e negatif;
7)Mecanism de aplicaziun de nastra: Un dispusitif de preparaziun del material taja el nastro adesivo a una luungheza fissa e l’applica a l’estremità del film separatur per evitar che la cellula de la bateria se sciolt;
8) Mecanism de scaricament: i celùl de la bateria pressà a cald - sun invià in de la posiziun de scaricament e el prucess de impilament e de raccòlta l’è rilevà automaticamente.
9) Cuntrol eletric:
Dupera un reguladur logich prugramabil (PLC) per el cuntrol automatich e un schermu tattil per l’interfacia del òmm-macchina. El g’ha el cuntrol de la tensiun, la curreziun automatich de la deviaziun e un modul de cuntrol del muviment servo a volta -velocità.

Specifich del attrezzatura e parameter tecnich

1. Requisiti de configuraziun
• Potenza d'ingresso: 380V±10%-50Hz; Potenza: 10 KW
• Temperatura ambiente: 5 gradi -45 gradi
• Funt d'aria cumpressada: 0,5-0,7Mpa 0,5m3/min
2. Dimensiun del attrezzatura: Luungheza x Largheza x Altezza ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
3. Pes del attrezzatura: Circa 3,5 T
4. Specifiche aplicabil: (Foji de eletrodi) Lunghezza 100-330mm, Larghezza 80-180mm
5. Alimentatur de foji de eletrodi: 1 eletrodo negatif, 1 eletrodo pusitif
6. Metud de output: el bras robotich mett i foji en una posiziun fisa, impilament automatich
7. Metud de sciogliment: sciogliment a tensiun attiva cun albero d’espansiun, curreziun automatich, cuntrol de tensiun
8. Diametr del rulò del materiai: < 200mm
9. Spessur de la cellula de la bateria finida: 5-22mm
10. Precisiun del allineament del separatur: Menur o istess a ±0,3 mm (allineament de la facia final)
11. Precisiun del impilament di eletrodi: Menur o istess a ±0,5 mm (valur de deviaziun central)
12. Precisiun del impilament del separatur e di eletrodi (longitudinal): Menur o istess a ±0,3 mm (valur de deviaziun central)
13. Velocità de impilament: Menu o istess a 2,0 segund/pezz