Macchina per l'impilament di catodi

Specificaziun

Cuma soluziun de produziun a volt rendiment, chesta macchina de impilament a catodi a anodo cumpletament automatica l’è prugetada per massimizar la produziun e minimizà i cust operatif. El se utèn travers di staziun de lavuraziun parallel, induè plü cup de impilament funzionan contemporaneament e temp de ciclo otimizà che süperan significativament i metud manual o semiautomatich.

La sò eficienza l’è ulteriorment aumentada di funziunalità cuma tampon de material de grand capacità- che cunsenten un funziunament continuo per tanti ur, sistèmi de cambiament rapid per diferenti furmat celùlar e alert de manutenziun predittif per prevegnir temp de inattività minga planificà. Reducend dramategament la dipendenza del lavorar, el scart material del disalineament e el spazi a paviment necessari per unitaa de produzion, la maqina la ofre un rendiment important sul investiment. L’è la scernida definitiva per i gigafabrich e i produtur de volt volum che cercan una produziun de bateri prismatich scalabil, afidabil e rentable.

Principi de funziunament del attrezzatura

Chesta macchina dupera un bras robotich che se mœuf innanz e indrée per cattà sü i foji de eletrodi di tramogg de eletrodi negatif e pusitif. Travers del posizionament segondari, i foji sun mettü alternativament sü la piattafurma de impilament. La piattafurma de impilament se mœuf a sinistra e a destra per ricef i fœuj de eletrodi negatif e pusitif, furmand al stess temp un avvolgiment a furma de Z- del film separatur. Chestu prucess l’è ripetù per cumpletar l’impilament e l’assemblament de un’intera celula de la bateria.

Fluss di lavurà:

I bras roboteg cont eletrods positiv e negativ drœven ventose per ciapar su i fœi de eletrods dei vassoi de material. Dopu un posizionament precis travers de un mecanism de posizionament segondari, i fœuj sun impilà sü la piattafurma de impilament; el film separatur l’è desvolt en mod atif, pasa travers de un mecanism de cuntrol de la tensiun e l’è introdott sü la piattafurma de impilament; la piattaforma de impilament se mœuf innanz e indré per posiziunar el film separatur per el posizionament di eletrodi; dopu che l’impilament l’è cumplet, el grupp l’è trasferì de un bras robotich, el film separatur l’è tajà a calor e l’adesif l’è aplicà automaticamente; la cellula cumpletada l’è trasferida automaticamente a la staziun de scarico e scaricada automaticamente sü un vassoi.

Caratteristich del equipaggiament

1) L’esterno del apparecchio l’è furmà de un strütür superiur a profil de aluminio e de un strütür de support inferiur a tub quadrà dipint, cunt un disegn linear tridimensiunal che l’è esteticamente gradevul e facil de mantegnir;
2) Sia i eletrodi pusitif che i eletrodi negatif sun cunfigurà cun singul fessure de materiai;
3)I fœuj de eletrodi sun dotà de un mecanism de posizionament segondari, duperand un metud de posizionament cun fermà laterai mubil basà sul center del fœuj de eletrod, reducend tant i dann de friziun ai fœuj de eletrod e evitand el cuntatt cunt i ferm laterai durant la riproduziun del fœuj de prucess post-val.
4)El bras robotich de impilament l’è guidà de un servomodul linear a volta -velocità, raggiungend un posizionament a volta -velocità, stabil e precis;
5)El sistèm de seleziun a vœui e de post del bras robotich l’è stabil e afidabil, cun funziun de cunferma automatich e de memoria per una manipolaziun del material cun succès o minga cun succès;
6)El riposizionament de la tavul de impilament l’è servo-cuntrulà, cunt el resultà de una velocità rapida e de un impilament precis.
7) La tensiun de sbollament del diaframma l’è custant e la guida cuntinua de la red garantiss un avvolgiment nett e coerent;
8)Un reguladur logich prugramabil (PLC) l’è duperà per el cuntrol automatich e un schermo tattil furniss un’interfacia amichevul per l’utente;
9)El numer de strati impilà pœu vèss preimpostad;
10) El g’ha una funziun de memoria de quantità de impilament e una funziun de statistich de produziun, che pœu vèss impostada travers del schermu tattil;
11) El g’ha cumplet de debug manual e funziun de funziunament automatich;
12)Tüt i part de lavurà sun prutètt del telaio de la macchina e di port de sicureza, garantint la sicureza de la macchina e del persunal.
13) La strutura cumplesiva de la macchina l’è facil, el funziunament l’è sicür e stabil, el cuntrol l’è afidabil e el funziunament l’è cunvenient.

Compunent e funziun principai

1) Mecanism de alimentaziun del materiai: configuraziun de scarpell de materiai singul;
2)Mecanism de alimentaziun e de curreziun del film separatur: albero de tensiun per el caricament del material e rudèl de tensiun per el desbobinament del material, cun curreziun automatich de precisiun del percors del material;
3)Mecanism de muviment de seleziun -e-post: alternà de scelta e de posiziunament del material a sinistra e a destra, guidà de un servomutur -modul de muviment linear cuntrulà a volta -velocità, commutant intra la tramola del material, la tavul de posizionament segondaria e la tavul de impilament;
4)Mecanism de la tavul de impilament: tavul de impilament de sollevament e de sbassament cuntrulà del servomutur, cun cuntrol del servomutur per el muviment alternant intra eletrodi pusitif e negatif, raccògnind i eletrodi e piegand el film separatur en furma de Z-;
5)Mecanism de morsagg: mecanism de morsagg guidà del servomutur-per muviment cumpost bidireziunal X-Y, morsagg e posizionament di eletrodi e del film separatur;
6) Mecanism de scelta e de posiziunament di eletrodi: un cilinder cuntrola una ventosa a vœui per ottener la seleziun e la posiziun graduada di eletrodi pusitif e negatif;
7)Mecanism de aplicaziun de nastra: Un dispusitif de preparaziun del material taja el nastro adesivo a una luungheza fissa e l’applica a l’estremità del film separatur per evitar che la cellula de la bateria se sciolt;
8)Mecanism de scaricament: i celùl de la bateria pressà a cald- sun invià in de la posiziun de scaricament e el prucess de impilament e de raccòlta l’è rilevà automaticamente.
9) Cuntrol eletric:
Dupera un reguladur logich prugramabil (PLC) per el cuntrol automatich e un schermu tattil per l’interfacia del òmm-macchina. El g’ha el cuntrol de la tensiun, la curreziun automatich de la deviaziun e un modul de cuntrol del muviment servo a volta -velocità.
 

Specifich del attrezzatura e parameter tecnich

1. Requisiti de cunfiguraziun
• Potenza d'ingresso: 380V±10%-50Hz; Potenza: 10 KW
• Temperatura ambiental: 5 gradi -45 gradi
• Funt d'aria cumpressada: 0,5-0,7Mpa 0,5m3/min
2. Dimensiun del attrezzatura: Luungheza x Largheza x Altezza ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
3. Pes del attrezzatura: Circa 3,5 T
4. Specifiche aplicabil: (Foji de eletrodi) Lunghezza 100-330mm, Larghezza 80-180mm
5. Alimentatur de foji de eletrodi: 1 eletrodo negatif, 1 eletrodo pusitif
6. Metud de output: el bras robotich mett i foji en una posiziun fisa, impilament automatich
7. Metud de sciogliment: sciogliment a tensiun attiva cun albero d’espansiun, correziun automatich, cuntrol de tensiun
8. Diametr del rulò del materiai: < 200 mm
9. Spessore della cellula della bateria finita: 5-22mm
10. Precisiun del allineament del separatur: Menur o istess a ±0,3 mm (allineament de la facia final)
11. Precisiun del impilament di eletrodi: Menur o istess a ±0,5 mm (valur de deviaziun central)
12. Precisiun del impilament del separatur e di eletrodi (longitudinal): Menur o istess a ±0,3 mm (valur de deviaziun central)
13. Velocità de impilament: Menu o istess a 2,0 segund/pezz