Macchina automatica per l'impilament

La macchina per l’impilament automatich l’è prugetada per la produziun de celùl a ion litio cun volta eficienza e precisiun. Duperant un mecanism avanzà de piegament Z{3}}, la macchina alterna perfettament i fœuj de eletrodi pusitif e negatif cun film separatur, garantind un allineament eceziunal di strati e un’integrità strütüral. I carateristich fundamentai includen un sistèm de manipolaziun robotich guidà del servo{5}}, un cuntrol de la tensiun en temp real e un rilevament del spessur ultrasonich per evitar el raccòlt o un sbagli de posiziunament de dopi fœuj. Cunt una velocità de impilament inferiur o istess a 2,0 segund per pezz e una precisiun de allineament enter ±0,5 mm, chesta macchina garantiss una prestaziun e una cunsistenza superiur. Ideal per i ambients de stanza pulida, al suporta i dimension cellulare personalizabei e l’ofrir un tass de funzionament de plussee o compagn a’l 98%. Eleva el prucess de produziun de la bateria cun chesta soluziun de impilament afidabil e automatizà.

1.Parametri del attrezzatura

Schema a nastra adesiva

2.Component critich

Composiziun e descriziun de la strütüra del sistèm:

3.Introduziun di Agenzi

3.1 Modul de cremagliera:

El sistema cumprend tri compunent fundamentai: la strütüra principal del rack, una placa de montagg standardizada e un’unità HMI. La strutura del cremagliera la dà un suport strütüral a tüt l’attressament. La placa de montagg, costruida de placa d’acciaio spess de 25 mm-, la funziuna cuma superfiss de installaziun unificada e punt de riferiment per olter sottasistèm. L’unità HMI cuntrola i funziun operatif del apparecchiatura.

3.2 Mecanism de la scatola di eletrodi pusitif/negatif:

3.2.1 La scatola de materiai g’ha la funziun de eliminaziun de la polvar e de prevenziun di plü pezz.

3.2.1 L’area de la scatola del material del eletrodo pusitif e negatif e la zona de la tavul de curreziun sun isulà de bas a volt per evitar la contaminaziun incrociada di materiai del eletrodo pusitif e negatif.

3.3.2 Configuraziun de ogni piattafurma de posizionament: 1 port de aspiraziun, 1 ventilatur de rimoziun de la polvar cundividü cun l’eletrodo negatif e 1 rilevadur a ultrasuoni sun duperà per rilevar se g’he un duppi foji del eletrodo. L’allarme e l’arresto se ativaran quand che se truvan püsee fœuj.

3.3.3 L’unità de rettificaziun l’è dotada de un port de aspiraziun de la polvar e de un ventiladur de aspiraziun de la polvar sul lato per aspirar la polvar che casca.

3.3.4 El prucess de posizionament e de trapiant de la placa di eletrodi g’ha minga de dannegiar el bord de la placa di eletrodi.

3.3.5 Precisiun de posizionament ± 0,1 mm.

3.4 Mecanism de manipolaziun mecanich del materiai a man:

3.4.1 El manipulatur l’è guidà de un servomutur per garantir la ripetibilità del muviment alternant.

3.4.2 La binaria de guida a man mecanich e la barra a vid sun installà cunt un cuperchio integral antipolvar per evitar che la polvar la casca sül foji del eletrodo.

3.4.3 El manipulatur de foji de eletrodi l’è dotà de una funziun de vibraziun. Se el recüper del foji del eletrodo falliss, pœu vèss atirà ancamò. Se plü tentatif fallan, un allarm notificarà l’uperatur per la risoluziun di prublem.

3.5 Mecanism de sbollament del diaframma:

3.5.1 Sbollagg passif del diaframma: sbollagg passif, allarm de mancanza de material quand el material l’è minga assée.

3.5.2 El sistèm de cuntrol de la tensiun cuntrola la tensiun en temp real travers del cilinder de presiun regulabil e del rudèl flottant, e l’interval de cuntrol de la tensiun del diaframma l’è de 10-150N.

3.5.3 L’inter dispusitif de sbollament del diaframma l’è caricaa sü la piattafurma de curreziun. El sensur de curreziun g’ha una precisiun de ±0,1 mm, la precisiun de posizionament del sistèm de curreziun l’è de ±0,2 mm e l’interval de curreziun l’è de ±20 mm.

3.5.4 Un dispusitif de rimoziun eletrostatich del diaframma l’è instalà per evitar che el diaframma l’è inquinaa del assorbiment eletrostatich de polvar.

3.6 Mecanism principal de la piattaforma pieghevul:

3.6.1 La piattaforma de impilament l’è cuntrulada del mutur per levà sü e sbassà. El mecanism de sollevament l’è installà al center de la piattafurma de impilament, inscì che la piattafurma de impilament l’è sometüda a una forza uniform intorn durant la pressiun. Quand el spessur del impilament aumenta, la piattafurma de impilament l’è gradualment sbassada per mantegnir invariada l’alteza del impilament e la pœu vèss stabilida la velocità discendent de la piattafurma de impilament.

3.6.2 La pressiun de la stampa per tavolett pœu vèss regulada per vèss sicür che nissun dann l’è causà a la placca del eletrodo e al diaframma.

3.7 Mecanism de taglio del diaframma:

3.7.1 El grupp de tagli a cald-g’ha una lama de nichel-cromo riscaldant per el tagli, garantind una sostituziun facil.

3.7.2 G’he sun no crepi, deformaziun, disegn e olter fenomen sü la membrana dopu el tajament.

3.7.3 La durada de la lama de tagli l’è püsee de 100.000 volt (cambiada una volta al mes).

3.8 Mecanism mobil de la macchina de taglio:

El mecanism de taglio del material del telefonin bloca la cellula de la tavul de laminaziun a la posiziun de taglio a cald, e dopu trasferiss la cellula al mecanism adesif per l’aziun de involucro adesif dopu che el taglio a cald l’è cumpletà.

3.9 Mecanism adesif:

3.9.1 Dopu che el taglio a cald l’è cumpletà, dupera un bras de robot per levà via la celùla, mettela in de la staziun de applicaziun de la colla e dupera un blocch de presiun per strincc la celùla en chestu prucess

La cellula l’è mantegnuda en stato strincc.

3.9.2 La cellula de la bateria l’è fissada cunt un adesif lateral a furma de U-, el nastro l’è piatt e el diaframma g’ha nissun rugh evident.

3.9.3 La luungheza del adesif pœu vèss regulada.

3.10 Mecanism de alimentaziun celùlar:

La man del material mett la cellula rivestida de goma sü la piattaforma del material.

3.11 Copertura de pruteziun;

3.11.1 La cupertura del apparecchiatura l’è fatta de profil de aluminio e de placa acrilich, cunt una strütüra stabil e una bona tenuta.

3.11.2 Tüt i port de copertura sun dotà de interruttur de cuntrol del accèss e l’attressament ferma el funziunament quand la purta l’è dervida.

4.Acessori per l'attrezzatura

4.1 Disegn de circuiti eletrich (cunsegnà cun l’attressament).

4.2 Part standard e tabela de configuraziun principal (Appendice).

4.3 Elenc di part vulnerabil.

4.4 Lista di element casual.