Stampa a rull

Panoramica del servizi

La nostra macchina de stampa a rudèl de eletrodi l’è un apparecchi de calendari fundamental per la produziun de bateri a ion litio, ideal per utimizar la densità e el spessur di eletrodi dopu el rivestiment. Cun rull de volta dureza (HRC 62+) e cilindricità de ±0,005 mm, garantiss una cumpacziun uniform di eletrodi pusitif/negatif (LFP, NMC, litio acid cobalto).

Cunt un spazi regulabil (0-2 mm), un cuntrol de velocità senza pas e un riscaldament facultatif a 150 grad, aumenta la densità del material atif, aumenta la densità energètich e la durada de la bateria. Adat per 18650, 4680 tavul, celùl de sacch, se adatta a la R&S de laboratori e a la produziun de masa (150-580 mm de largheza de lavurà).

Panoramica del attrezzatura

Funziun del dispusitif:
(1)HF-ZJ l’è principalment duperà per la produziun cuntinua de rull de materiai de foji de eletrodi de bateria a ion litio, rulland el foji de eletrodi de la bateria a la densità e al spessur dumandà del prucess, e la bobina l’è recüperada dal mecanism de avvolgiment;
(2) L'attressament l'è fundid 45 # strütüra d'acciaio, grand strütüra currevul, forza de purtament l'è grand, deformaziun l'è piscinina, forza de rullament l'è grand, velocità de rullament l'è volta;
(3) El g’ha la funziun de mecanism de pulizia de la superfiss de bord e de rull;
(4) cun avvolgiment de cuntrol de la tensiun de curreziun, avvolgiment;
(5) cunt un dispusitif de tampon a placa de pol;
(6) El sistema de pressurizaziun pneumatich cuntrola l’alzament del cilinder travers l’interfacia de la macchina per guidar l’alzament del rudèl;
(7) Control automatich a pressiun custant, regulamentar la pressiun del oli de rull travers l’interfacia de la macchina;
(8) Regolaziun del ingress del interfacia del òmm-per cambiar la pressiun del oli in del spazi de rull.

Visualiza la mapa de riferiment:

Fluss del prucess del attrezzatura

Sbobinament → piattaforma de alimentaziun → sistèm de curreziun → sistèm de cuntrol de la tensiun → dispusitif de taglio di bord → dispusitif tampon → dispusitif de riscaldament → stampa a rull → dispusitif de cancellaziun a rull (sultant piattafurma de eletrodo negatif) → dispusitif tampon de alimentaziun → sistèm de alimentaziun → avvolgiment

1. Parametri del materiai en entrada

Indice tecnico del attrezzatura

Configuraziun del apparecchiatura

La linea de produziun de rullament cuntinuu de eletrodi l’è furmada principalment de un disbobinadur, un dispusitif de preriscaldament, una stampa a rull idraulich, un riavvolgiment, un sistèm de cuntrol eletrich, una pompa de rialzo eletrich e un dispusitif de allineament di bord.

1. Sbobinador
Chestu dispusitif suporta el material de la bobina da rulà e el alimenta in del laminatoio. L’è furmà de una placa de montagg vertical massif (despess 20 mm), un telaio lavurad CNC- cun cromadura dura, cussegn linear, un dispusitif de allineament di bord, un albero d’aria, un fren a polvar magnetich cun reguladur de tensiun, rudèl de guida e olter compunent.

Parametri tecnich principai

- Albero de desbobinament: Diametr Ø76mm, luungheza effetiva 500mm; albero d'aria con valvola di controllo, dotato di una pistola di gonfiaggio.
- Diametr massim de desbobinament: Ø400mm
- Capacità de carich massima: 300 kg
- Regolatur de tensiun: 0,5~50 kg (regulabil), duperand un dispusitif de cuntrol de tensiun Sulishun.
- Dispusitif de allineament di bord: dupera un sistèm de cuntrol Dongdeng cunt una precisiun de ±0,2 mm.

2. Piataforma de giunziun
- Cumpost de una placa de giontament, de una barra de presiun, de un cilinder e de binà de guida, integrà cunt el desbobinadur.
- Metud de giontament: asistit de una barra de presiun guidada de un cilinder-.
- Largheza de giontament: 400mm

3. Dispositif de ritaglio del bord-
El dispusitif de taglio del bord-l’è furmà de un telaio, lame de taglio superiur e inferiur, rudèl flottant e rudèl guida. La sò funziun principal l’è chela de levà via i bòrd minga rivestii e i seziun che s’alzan per evitar un rullament dispari a causa del estensiun diferenzial intra i sit rivestii e minga rivestii.

Parametri tecnich principai

1) Velocità massima de la lama: 40 rpm
2) Largheza del ritagg del bord: 200mm–400mm (regulabil en mod continu)
3) Potenza del mutur: 0,4 kW (3 fas, 380 V, 50 Hz)

4. Dispositif de amortizzaziun di vibraziun
Compost de un telaio, rudèl de guida fiss, rudèl de guida flottant e binà de guida linear, chestu dispusitif reduss la vibraziun del foji durant el rullament intermittent per evitar la rottura.
- Quantità: 2 seri (un prima e un dopu el laminato).

5. Dispositif de preriscaldament
- Sistema de preriscaldament a infraruss cun temperadüra regulabil Menur o istess ai 100 grad , dotà de pruteziun de allarm cuntra sora-temperadüra.

6. Stampa a rulli idraulich
El laminato l’è l’attressament central de la linea de produziun, furmà de un strütür a portal en ghisa, accoppi universai, riduttur del mutur, sistèm de rialzo eletric, sistèm de regulaziun del büs, sistèm de cuntrol eletric, placch de proteziun del alimentaziun e mecanism de nettagg di rull.

Parametri tecnich principai

1) Dimensiun cumplesif (L × L × A): ~2800 mm × 800 mm × 1500 mm
2) Specifich del rull (diametr × largheza): Ø400 × 450 mm
- Largheza de lavuraziun effetiva: 400mm
- Velocità del rull: 2–12 rpm (regulabil senza pas)
- Materiai del rull: 9Cr3Mo (rapport de ispeziun furniu)
- Dureza superficial: HRC magiur o istess a 66–68
Dureza de temperadura: HB280-300
- Profondità de attenuaziun: magiur o istess a 18mm
- Funziun radial: menu o istess a ±0,001mm (pruvà sü smerigliatrice cilindrich)
- Rugosità superficial: Ra=0.04
- Spessur del cromà: magiur o istess a 0,18 mm
- Pulizia del rudèl: sistèm de raschiadür cun la lama regulabil cunt una scatola de raccòlta (un set per rudèl).
- Funziun radial total senza-carich: menu o istess a ±0,002mm (pruvà sü smerigliatrice cilindrich)
3) Metud de azionament: trasmissiun giunt universal
4) Potenza del mutur principal: 11 kW (2 × 5,5 kW, 380 V, 50 Hz)
5) Specifich del cilinder idraulich: alesament de Ø200 mm, corsa de 10 mm
6) Forza massima de rullament: 3400 kN
7) Pressiun de la linea: 0,45–7,5 t/cm
8) Regolaziun del gap: Blocch a cuneo central cun pressiun custant idraulich.
- Interval de regulaziun: 0–2mm
9) Cuscinetti a rulli: cuscinetti de precisiun de grad P5 cun grass disulfur de molibdeno.
10) Collegament de riscaldament: giuntura rotativa a l’estremità del fust
11) Metud de riscaldament: Regoladur de temperadüra del mudel
12) Mezz de riscaldament: oli termich (furnì del utent)
13) Temperatura de riscaldament: temperadüra ambient–150 grad (schermo digital regulabil cun allarm de temperadüra sora-).
14) Uniformità de la temperadüra de la superfiss del rull: ±1 grad (denter de la largheza de lavurà).
15) Frequenza de riscaldamento: Temp. a 80 grad en Menu o istess a 60 min, stabilizaziun Menu o istess a 100 min.
16) Potenza del riscaldament d'oli: 2HP, 24kW (alimentaziun separada de 380V, 50Hz).
17) Potenza del mutur de la pompa d’oli: 1,5 kW
18) Porta massima de olio: 220 L/min
19) Pes de la macchina: ~4,5 tunnelà
20) Schema de culur standard
21) Motor de azionament che se truva sul lat sinister del estremità de alimentaziun.

7. Riavvolger
El riavvolgiment avvolge el material del eletrodo rullad sü un fust central. L’è furmà de un telaio, cussegn linear, dispusitif de allineament di bord, albero d’aria, mutur de riavvolgiment, friziun a polvar magnetich cun reguladur de tensiun e rull de guida.

Parametri tecnich principai

1) Albero de riavvolgimento: Albero d'aria, Ø76mm, lunghezza effetiva 400mm (con valvola di controllo e pistola di gonfiaggio).
2) Diametr massim del avvolgiment: Ø400mm
- Capacità de carich massima: 400 kg
3) Regolatur de tensiun: 0,5-50 kg (regulabil), sistèm Sulishun.
4) Allineament di bord: sistèm de cuntrol Dongdeng, precisiun ± 0,2 mm.

8. Sistema de cuntrol eletric

El sistèm eletric l’è cuntrulà travers de un quaderno de funziunament sul armadio de cuntrol, cuma:
1) Control de la tensiun del desbobina travers del fren en polvar magnetich.
2) Laminatur guidà del mutur principal cun cunvertidur de frequenza per la regulaziun de la velocità.
3) Riavvolgiment guidà del mutur cun cuntrol de la tensiun travers de l’imbracatura magnetich en polvar.
4) La pompa de rinforz elettrich regula la pressiun del cilinder idraulich travers del schermu tattil HMI.
5) Allineament di bord cuntrulà di servomutur.
6) Regolaziun de la pressiun del rull travers HMI.
7) Spostament del rull visualizà sü HMI.
8) Regolaziun del spazi del rull travers l’ingress HMI.